Hydraulický mlyn na kuchynský odpad

Prehľad produktu

Hydraulický mlyn na kuchynský odpad je kľúčové zariadenie na drvenie, mletie a homogenizáciu v systéme spracovania kuchynského odpadu. Je určený špeciálne na spracovanie triedených organických materiálov ako sú kuchynský odpad a odpad z kuchyne. Zariadenie je poháňané frekvenčným motorom s výkonom 55 kW a vďaka rýchlo rotujúcim nožom a pevným kotúčom vytvára efekt strihania, mletia a turbulentného prúdenia, čím dokáže rozdrviť a pomlieť materiál na rovnomernú kašovitú hmotu s výbornou tekutosťou. Táto hmota môže byť priamo dodávaná do ďalších procesov ako je oddelenie oleja a vody, anaeróbna fermentácia alebo biochemické spracovanie, čím sa dosahuje integrovaná prevádzka drvenia – mletia – dopravy, čo výrazne zjednodušuje celý proces a zvyšuje efektivitu predspracovania kuchynského odpadu.

Konštrukčné zloženie zariadenia

Celé hydraulické mliečko pozostáva z vstupnej šachty, mletiacej komory, hlavného hriadeľa s nožmi, systému prívodu vody, pohonu, rôznych výstupných otvorov, podvozku a príslušných nádrží na uskladnenie kaše a elektronickej riadiacej jednotky. Materiál je po nasmerovaní zo spodnej časti triediacich a dopravných zariadení do komory, systém prívodu vody zabezpečuje technologickú vodu, pohon je realizovaný frekvenčným motorom s výkonom 55 kW, ktorý pomocou remeňovej prevodovky poháňa hlavný hriadeľ a tým spoločne s kombináciou dynamických nožov z legovanej ocele a pevných kotúčov vykonáva drvenie, mletie a tvorbu kaše. Príslušná nádrž na kašu s objemom minimálne 1,5 m³ a skrutkové čerpadlo umožňujú stabilnú dopravu vytvorenej kaše do ďalšej fázy spracovania, čím sa zaručuje nepretržitá prevádzka linky.

Technický princíp

Po dokončení triedenia prechádza kuchynský odpad pod pôsobením prúdu vody do mletiacej komory. Frekvenčný motor poháňa rýchlo rotujúce nože na hlavnom hriadeľi, ktoré spolu s pevnými kotúčmi vytvárajú silný kombinovaný efekt strihu, mletia a turbulentného prúdenia. Pevné častice sú rýchlo strihané, drvené a pomlietené na drobné častice. Po dôkladnom premiešaní materiálu s technologickou vodou prechádza cez kužeľový sitový disk z nehrdzavejúcej ocele 304, čím vzniká rovnomerná kaša s jemnými časticami a výbornou tekutosťou. Kvalifikovaná kaša je odvádzaná z dolného výstupného otvoru do nádrže na uskladnenie, zatiaľ čo väčšie nečistoty sú odstraňované cez šikmý bočný výstupný otvor, čím dochádza k účinnému oddeleniu materiálu od nečistôt. Zariadenie je tiež vybavené vstupom na opakované umývanie, ktoré umožňuje pravidelné čistenie komory, čím sa predchádza usadzovaniu nečistôt a zaisťuje dlhodobá stabilná prevádzka zariadenia. Takto sa dosahuje integrovaná prevádzka drvenia – mletia – dopravy, pričom vytvorená kaša môže byť priamo použitá v ďalších procesoch ako je oddelenie oleja a vody alebo anaeróbna fermentácia.

Kľúčové výhody výkonu

1. Integrovaná prevádzka drvenia, mletia a homogenizácie: Jedno zariadenie dokáže zvládnuť celý proces strihu, drvenia, mletia a tvorby kaše, čím vytvára jemnú a rovnomernú kašu, ktorá spĺňa náročné požiadavky na formu materiálu pre anaeróbnu fermentáciu a oddelenie oleja a vody. Nevyžaduje to žiadne ďalšie zariadenia, čím sa zjednodušuje celý proces.
2. Frekvenčne regulovateľný pohon: Vybavené frekvenčným motorom s výkonom 55 kW, ktorého otáčky možno flexibilne nastaviť podľa charakteristiky materiálu a množstva prísunu, čím sa zaručuje stabilný výsledok mletia aj pri rôznych typoch kuchynského odpadu a kolísaní prísunu.
3. Odporná a korozívne odolná konštrukcia: Kotúče sú zvárané z legovanej ocele, sitový disk je z nehrdzavejúcej ocele 304, telo komory je z ocele 16Mn a v kombinácii s odolnými tesniacimi krúžkami proti korózii a teplotám umožňuje spracovanie kuchynského odpadu s vysokým obsahom soli a tuku, čím sa predlžuje životnosť zariadenia a znižuje frekvencia výmeny náhradných dielov.
4. Komplexné funkcie rôznych vstupov: Samostatný výstup na nečistoty umožňuje oddelenie nerozdrvených nečistôt a zabránenie ich preniknutia do ďalších procesov; dolný výstup na kašu zabezpečuje stabilnú dodávku kaše; vstup na opakované umývanie s priemerom DN25 uľahčuje čistenie komory, čím sa redukuje usadzovanie nečistôt a znižuje náročnosť údržby.
5. Kompletná jednotka na uskladnenie a dopravu: Súčasťou je nádrž na kašu s objemom minimálne 1,5 m³ a skrutkové čerpadlo, ktoré umožňujú vyrovnať kolísanie prísunu a stabilne dopraviť kašu do ďalšej fázy, čím sa zaručuje nepretržitá a stabilná prevádzka linky a predchádza prerušeniam v ďalších procesoch spôsobeným nestabilným prísunom.
6. Kompletný systém prevádzky a údržby: Vypracované sú presné postupy na ladenie za voľného chodu a za zaťaženia, existuje kompletný plán denného, týždenného, mesačného, štvrťročného a ročného servisu, ako aj kompletný zoznam poruchových javov a riešení, čím sa umožňuje operátorom rýchlo reagovať na problémy so zariadením a minimalizovať čas prestávok z dôvodu porúch.
7. Dokonalé bezpečnostné postupy: Existujú štandardizované postupy na spustenie, prevádzku, vypnutie a núdzové vypnutie, ako aj presné bezpečnostné normy na výkon opráv a označovanie vypnutia, čím sa efektívne eliminujú riziká počas prevádzky a zaručuje bezpečnosť operátorov i samotného zariadenia.

Hlavná hodnota produktu

1. Stabilná prevádzka ďalších procesov: Vytvorená kaša má rovnomerné častice a kontrolu otvorov sita 6–8 mm, čím sa výrazne znižuje pravdepodobnosť upchávania nádrží na anaeróbnu fermentáciu a zariadení na oddelenie oleja a vody, čím sa znižuje počet prestávok na čistenie a zvyšuje efektivita celého spracovacieho systému.
2. Trvácnosť zariadenia a zníženie nákladov na náhradné diely: Legované oceľové nože a sitový disk z nehrdzavejúcej ocele 304 v kombinácii s odolnými tesniacimi krúžkami sú vhodné pre kuchynský odpad s vysokým obsahom soli a tuku, čím sa predlžuje životnosť opotrebovateľných dielov a znižujú sa náklady na nákup a výmenu náhradných dielov.
3. Zjednodušenie procesu integráciou: Jedno zariadenie dokáže zvládnuť celý proces drvenia, mletia a tvorby kaše, čím sa redukuje počet potrebných zariadení, šetrí sa priestor v dielni a znižujú sa náklady na nákup zariadení a priestorové investície.
4. Automatické oddelenie nečistôt: Samostatný výstup na nečistoty umožňuje priamo odstrániť nerozdrvené tvrdé predmety, čím sa zabráni ich preniknutiu do ďalších procesov a chráni sa tak ďalšie zariadenia ako sú skrutkové čerpadlá a nádrže, čím sa znižuje riziko poškodenia týchto zariadení.
5. Štandardizovaná údržba a zníženie času prestávok: Kompletné prevádzkové pokyny, hierarchické plány údržby a manuály na odstraňovanie porúch znižujú nároky na technické znalosti operátorov, čím sa umožňuje rýchle odhalenie a riešenie problémov so zariadením a minimalizuje sa čas prestávok z dôvodu porúch, čím sa zaručuje nepretržitá prevádzka linky.
6. Plynulá a stabilná produkcia: Nádrž na kašu s objemom minimálne 1,5 m³ a skrutkové čerpadlo umožňujú vyrovnať kolísanie prísunu a stabilne dodávať kašu do ďalších procesov, čím sa predchádza prerušeniam v ďalších procesoch spôsobeným nestabilným prísunom.

Cieľová skupina

Toto zariadenie je určené predovšetkým pre centrá na spracovanie kuchynského odpadu, spoločnosti poskytujúce environmentálne služby pri nakladaní s tuhým odpadom, mestské úradnícke skupiny, potravinárske továrne, projekty spracovania odpadu na trhoch a majiteľov projektov na spracovanie organického tuhého odpadu s cieľom vybudovať systémy anaeróbnej fermentácie a oddelenia oleja a vody, ktorým ponúka efektívne a stabilné riešenie predspracovania kuchynského odpadu.

Uplatnenie

1. V projektoch spracovania kuchynského odpadu, v časti predspracovania po dokončení triedenia materiálu, môže priamo dodávať rovnomernú kašu do procesov anaeróbnej fermentácie a oddelenia oleja a vody, čím sa zaručuje stabilná prevádzka ďalších procesov.
2. Pri drvení a mletí organických materiálov ako sú zostatky z trhov a odpad z potravinárskych tovární, tento typ organických materiálov sa mení na rovnomernú kašu vhodnú na ďalšie spracovanie.
3. V projektoch centralizovaného spracovania odpadu z kuchyne, ako kľúčové mliečko na začiatku systému anaeróbnej fermentácie, zabezpečuje vhodný materiál pre tento proces, čím sa zvyšuje efektivita a účinok anaeróbnej fermentácie.

Riešenie problémov v odvetví

1. Vzhľadom na to, že tradičné drviče dokážu iba jednoducho drviť, čím vznikajú nerovnomerné častice a kaša má slabú tekutosť, pričom veľké kusy materiálu ľahko spôsobia upchávanie nádrží na anaeróbnu fermentáciu a zariadení na oddelenie oleja a vody, toto zariadenie využíva integrovaný proces drvenia a mletia, čím vytvára rovnomerné častice a kašu s výbornou tekutosťou, čím sa výrazne znižuje pravdepodobnosť upchávania ďalších zariadení.
2. Vzhľadom na to, že kuchynský odpad má vysoký obsah soli a tuku, pričom bežné nože a sitá zariadení ľahko korodujú a opotrebovávajú, tesniace krúžky ľahko korodujú a uniká tekutina, toto zariadenie používa nože z legovanej ocele, sitový disk z nehrdzavejúcej ocele 304 a odolné tesniace krúžky, čím je adaptované na pracovné prostredie s vysokým obsahom soli a tuku, čím sa predlžuje životnosť zariadenia.
3. Vzhľadom na to, že drvenie a mletie sú rozdelené do viacerých zariadení, čím sa predlžuje celkový proces a zväčšuje sa plocha, ktorú zariadenia zaberajú, čím sa zvyšujú investície do projektu, toto zariadenie realizuje integrovanú prevádzku drvenia – mletia – dopravy, čím sa redukuje počet zariadení, šetrí sa priestor a náklady na nákup.
4. Vzhľadom na to, že vnútro mletiacej komory ľahko zostáva usadené s nečistotami a chýba vstup na opakované umývanie, čím je čistenie náročné, toto zariadenie disponuje vstupom na opakované umývanie s priemerom DN25, ktorý umožňuje pravidelné čistenie komory, čím sa redukuje usadzovanie nečistôt a znižuje náročnosť čistenia.
5. Vzhľadom na to, že na mieste chýbajú štandardizované pokyny na prevádzku a údržbu, čím dochádza k nesprávnym manipuláciám so zariadením a nedostatočnej údržbe, čím sa spôsobujú poruchy ako preťaženie, veľké vibrácie a vysoké teploty ložísk, toto zariadenie je vybavené kompletným systémom prevádzky a údržby a bezpečnostnými postupmi, čím sa znižujú nároky na údržbu a minimalizujú sa poruchy zariadenia.

Časté otázky – FAQ

Q1: Aké ďalšie procesy môže priamo dodávať kaša vyrobená hydraulickým mlynkom na kuchynský odpad?
A: Vytvorená rovnomerná kaša môže byť priamo dodávaná do procesov oddelenia oleja a vody, anaeróbnej fermentácie a biochemického spracovania, čím spĺňa požiadavky jednotlivých procesov na formu materiálu prísunu.
Q2: Aké sú materiály nožov a sitového disku zariadenia a či sú vhodné pre kuchynský odpad s vysokým obsahom soli a tuku?
A: Nože sú zvárané z legovanej ocele, sitový disk je z nehrdzavejúcej ocele 304 a v kombinácii s odolnými tesniacimi krúžkami proti korózii a teplotám, čím je úplne vhodné pre kuchynský odpad s vysokým obsahom soli a tuku.
Q3: Ako zariadenie spracováva veľké nečistoty, ktoré sa nedajú rozdrviť?
A: Zariadenie je vybavené samostatným šikmým bočným výstupom na nečistoty, ktorými sa veľké nečistoty odstraňujú a zabránia ich preniknutiu do ďalších procesov, čím sa chráni ďalšie zariadenia.
Q4: Má zariadenie funkciu samočistenia?
A: Zariadenie disponuje vstupom na opakované umývanie s priemerom DN25, ktorý umožňuje pravidelné čistenie komory, čím sa redukuje usadzovanie nečistôt a znižuje náročnosť čistenia.
Q5: Môže pohon zariadenia regulovať otáčky?
A: Zariadenie je vybavené frekvenčným motorom s výkonom 55 kW, ktorého otáčky možno flexibilne nastaviť podľa charakteristiky materiálu a množstva prísunu, čím sa zaručuje adaptácia na rôzne pracovné prostredie.